有客戶想了解一下關(guān)于高光高溫模溫機(jī)的RHCM高溫成型技術(shù)，是如何實(shí)現(xiàn)溫度的速升速降的！這里要跟大家介紹一下，高光模溫機(jī)，也叫做急冷急熱模溫機(jī)，當(dāng)然還有別稱：速冷速熱模溫機(jī)、變溫模溫機(jī)、急冷急熱模具溫度控制機(jī)等等，不管怎么叫，企業(yè)需要它實(shí)現(xiàn)的功能是一致的，那就是實(shí)現(xiàn)速度上的溫度控制！

高光高溫模溫機(jī)的RHCM高溫成型技術(shù)讓溫度快速升降

高光模具是通過模溫機(jī)控制模具溫度、熱流道、電磁閥及時(shí)間繼電器控制分時(shí)進(jìn)膠，從而生產(chǎn)出外表光亮、無縮水、無熔接痕等缺陷的高端產(chǎn)品。高光模具一般具有以下特點(diǎn)：

1、模具成型溫度較高（一般為90～110度左右）。在較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接痕、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時(shí)需進(jìn)行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都會(huì)在定模側(cè)加樹脂隔熱板。

2、模腔表面極度光亮（一般為鏡面2級(jí)或更高）。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝機(jī)，無需做任何表面處理。因此它對(duì)模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3、熱流道系統(tǒng)的熱咀較多（一般為6～8個(gè)咀，有時(shí)會(huì)更多）。每個(gè)熱咀必須帶封針且有獨(dú)立的氣道，通過電磁閥及時(shí)間繼電器等進(jìn)行單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)進(jìn)膠，從而達(dá)到控制甚至消除熔接痕的目的。

高光高溫模溫機(jī)工作原理是用高溫蒸汽先給模具進(jìn)行快速加熱，到達(dá)指定溫度或時(shí)間進(jìn)入塑膠填充，之后再用冷卻水給模具急速冷卻，冷卻到設(shè)定溫度或時(shí)間后，可以開模取出產(chǎn)品，然后再用壓縮空氣將模具內(nèi)部的冷卻水吹干，等待下一個(gè)加熱的開始。

高光高溫模溫機(jī)的RHCM高溫成型技術(shù)介紹

普通模溫機(jī)只能給模具加熱升溫或冷卻降溫，升溫降溫的速度偏慢，而且不能在成型周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降溫過程，最主要的一點(diǎn)，它不是蒸汽熱源而是水，溫度較低。真正的急冷急熱高溫模溫機(jī)叫蒸汽加熱輔助注塑設(shè)備（也叫高光無痕模溫機(jī)），國際名稱叫RHCM（高速高溫成型技術(shù)）。其主要功能就是一個(gè)用途，就是為了有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少產(chǎn)品成型周期，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在家電、汽車、通訊、日用品以及醫(yī)療器材等行業(yè)

高光高溫模溫機(jī)流道采用直進(jìn)直出方式設(shè)計(jì)，在模具內(nèi)部采用無彎道設(shè)計(jì)，如果速度得到保證后可以在模具外面采用軟管對(duì)接方式將流道短接從而節(jié)約能量損耗。急冷急熱高溫模溫機(jī)模具流道與產(chǎn)品表面間距控制在8毫米左右為佳，如果間距過大影響傳熱時(shí)間，間距過小會(huì)導(dǎo)致模具在流道位置受力過小，易導(dǎo)致模具開裂。

對(duì)于工藝而言，高光高溫模溫機(jī)也是一種溫控設(shè)備的突破，我們結(jié)合國內(nèi)技術(shù)，增加高光高溫模溫機(jī)的RHCM高溫成型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)溫度快速升降，也是為國內(nèi)市場打開了一個(gè)新的市場局面，選擇進(jìn)口模溫機(jī)不再是唯一途徑！歐能機(jī)械，為全行業(yè)提供整體溫控方案的提供商！